随着化学工业的发展以及人们对环境、意识的提高，对化工用泵的要求也越来越高，在一些场合对某些泵提出了无泄漏要求，这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到无泄漏，因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍。
如遇绕组或屏蔽套损坏的屏蔽泵，则需进行恢复性大修。损坏情况大体分为两种：一种是定子屏蔽套良好，而定子绕组发生对地、相间击穿，线圈匝间短路，过载而造成绕组烧毁。另一种是由于定子屏蔽套损坏而使介质侵入定子绕组致使定子绕组损坏。不论哪种情况，均需更换定子线圈和屏蔽套。
定子绕组更换和普通电机是相似的，只是绝缘等级高一些，大多采用H级绝缘（至高允许温度180℃）。QY聚酰亚胺漆包线、槽绝缘、槽楔、绝缘套管、引接线及浸渍漆等均需采用H级绝缘的材料。屏蔽泵更换绕组的原则是：按原样修复，尤其是线圈匝数不可随意变动，匝数变化将明显影响电机的主要性能，线径则只要接近原总面积即可，绕组形式、线圈跨距也不要变动。
更换屏蔽套是修复屏蔽泵的难点和特殊之处，是保证修复屏蔽泵质量的关键。要达到原机水平，一定注意以下几个方面。
在屏蔽泵电机的损耗中，定子屏蔽套损耗很大，有时达到铁损耗的2~3倍，修复后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。
定子屏蔽套损耗正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的电阻系数。屏蔽套材料一定是具有良好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料，为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。厚度不宜过薄，太薄会影响机械强度；也不宜过厚，过厚会使屏蔽套损耗增加。进口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一种含镍量达50%以上的称为Hastelloy-c的特种不锈钢材料，这种材料的性能全部满足上述几项要求。而其电阻系数可比一般不锈钢1Cr18Ni9Ti大一倍，即屏蔽套损耗是普通不锈钢材料的1/2。
在完成定、转子的修理后，备好合格的石墨轴承、轴套、推力板、密封圈等即可进行总装。装配完成后用手转动转子，转动应均匀、灵活，转子应有一定的轴向窜动量，完成总装后再检查一下直流电阻和绝缘电阻等，认为电气性能正常后，对屏蔽泵做运转试验，观察其电流、声音、振动等有无异常。如有试验条件能做一下泵的性能试验则更好。
小编：Amy
